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  • Dispositivo FastLap para ranuras/caras



    Tiene problemas con variables en su operación de lapeado?

    Mantener la planicie de su plato de lapeado es crítico para un proceso estable. Generalmente esto se logra con el uso de anillos acondicionadores con diamante platinado y requiere de un operador con gran experiencia y habilidad. Para disminuir este problema, Engis ha diseñado una solución que elimina al operador “mañoso”;el Fastlap Facing/Grooving Device.

    Usando una herramienta con punta de diamante, este artefacto remueve la capa superior del plato, dejando la planicie dentro de micras, esto cuando el reacondicionamiento es necesario. Después un estampado en ranuras es hecho en un segundo paso. Cuando el artefacto no está en uso este se retracta fuera de la zona de trabajo.

    El Fastlap Facing/Grooving Device en combinación con la presión neumática de las cabezas de la Fastlap machine establecen una presión controlada para lograr:

                • acondicionamiento preciso del plato

                • geometría superficial y textura controlada

                • remoción de material rápido, predecible

    Con una superficie topográfica del plato predecible, patrón de surcos y velocidad y presión controladas, el proceso entero de lapeado se hace más fácil de manejar y los resultados más repetibles. Además esta unidad es fácil de operar y elimina el esfuerzo de levantar los anillos acondicionadores hasta el plato.
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    Incorporando una herramienta de torno de un solo punto, contrario a los anillos acondicionadores o herramientas similares que requieren habilidad del operador para su correcto posicionamiento, todo el ambiente del lapeado es repetidamente controlado y predecible.


    Control de la textura y planicie del plato

    El plato de lapeado es el componente clave de cualquier sistema de lapeado muchas veces ignorado como una variable muy importante.

    La forma del plato de lapeado influye en la geometría de las piezas que están siendo procesadas y contribuye para alcanzar el acabado superficial y la velocidad del proceso. La planicie del plato es clave para la planicie de la pieza.
     
    Los platos de lapeado suministran soporte en la aplicación del abrasivo a la superficie de la pieza de trabajo en lapeado fijo, semifijo y libre.
    Predictable, repeatable plate texture is vital to abrasive action.
     
    Controlando el patrón de surcos (macro textura) y planos (micro textura) del plato, permite una mayor consistencia en remoción, velocidad y acabado superficial. Un radio de soporte consistente significa carga consistente en la unidad

    Usando una unidad programable facing/grooving integrada al sistema de control de la unidad Fastlap un consistente y controlable radio de soporte es generado.
    Resultado: velocidad de lapeado CONSTANTE

    Usando anillos acondicionadores y abrasivos una textura incontrolable y al azar es generada, resultando un radio de soporte impredecible.
    Resultado: velocidad de lapeado INCONSISTENTE

    Colored highlights represent plate bearing area

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